銀川vocs廢氣處理廠家
發布時間:2022-12-23 01:58:33
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活性炭吸附濃縮熱氧化技術:目前,我國有機廢氣污染中,大風量、低濃度的VOC排放占很大比例。吸附濃縮熱氧化技術是處理這類廢氣最經濟有效的方法。該技術將吸附濃縮單元與熱氧化單元有機結合,既能滿足排放要求,又能降低凈化設備的投資和運行成本。高風量、低濃度有機廢氣經吸附、凈化、解吸后轉化為低風量、高濃度有機廢氣。高濃度有機廢氣進入熱氧化裝置進行氧化處理,有效利用有機物氧化釋放的熱量。

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蓄熱式和熱回收式的氧化器都限制被處理有機廢氣的濃度必須少于25%:對于蓄熱式系統,此限制是由于存在熱失控的風險。對于熱回收式系統,是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。如果待處理有機廢氣的流量是在5000Nm3/h以下,蓄熱式系統(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱回收式焚燒系統來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的最高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來的好處。流量大于5000Nm3/h時,熱回收熱力焚燒系統有嚴重的經濟缺點,這是因為他們會產生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱回收鍋可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應急系統。

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怎樣處理化學工業廢水? 化學工業廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸堿工業、化肥工業、塑料工業、制藥工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。化工廢水污染防治的主要措施是:首先應改革生產工藝和設備,減少污染物,防止廢水外排,進行綜合利用和回收;必須外排的廢水,其處理程度應根據水質和要求選擇。 一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可采用水質水量調節、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物,減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量,通常采用生物法處理。經生物處理后的廢水中,還殘存相當數量的COD,有時有較高的色、嗅、味,或因環境衛生標準要求高,則需采用三級處理方法進一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可采用離子交換和膜分離技術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理后外排水質的要求,選用不同的處理方法。

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怎樣處理染料生產廢水? 染料生產廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質,有的還含有吡啶、氰、酚、聯苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分復雜具有毒性,較難處理。因此染料生產廢水的處理應根據廢水的特性和對它的排放要求選用適當的處理方法。例如:去除固體雜質和無機物,可采用混凝法和過濾法;去除有機物和有毒物質主要采用化學氧化法、生物法和反滲透法等;脫色一般可采用混凝法和吸附法組成的工藝流程,去除重金屬可采用離子交換法等。

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工藝流程主要由沸石轉輪濃縮(吸附區域、脫附區域、冷卻區域)、脫附系統、蓄熱式燃燒系統(RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統等)及控制系統等部分組成。吸附脫附:沸石分子篩轉輪分為吸附區、脫附區和冷卻區三個功能區域,沸石分子篩轉輪吸附濃縮系統利用吸附-脫附-冷卻這一連續性過程,對VOCs廢氣進行吸附濃縮。首先,廢氣進入沸石分子篩轉輪的吸附區,VOCs被沸石分子篩吸附除去,被凈化后排出。吸附在分子篩轉輪中的VOCs,在脫附區經過約200℃小風量的熱風處理而被脫附、濃縮。再生后的沸石分子篩轉輪在冷卻區被冷卻,如此反復。