臺北vocs廢氣處理廠家
發布時間:2022-12-18 01:58:42
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VOCs廢氣處理技術——熱破壞法熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應,最終達到降低有機物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高,一般情況下可達到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機廢氣的化學反應速度。這種方法比直接燃燒用時更少,是高濃度、小流量有機廢氣凈化的首選技術。

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低濃度多組分工業廢氣生物凈化技術該技術利用高效復合功能菌劑與擴培技術,強化廢氣生物凈化的反應過程,針對不同類型廢氣應用新型的生物凈化工藝,強化廢氣生物凈化的傳質過程,裝填具有高比表面積和生物固著力的生物填料,解決微生物附著難、系統運行不穩定的問題。工藝流程以生物氧化為主、化學吸收為輔,主要通過生物處理去除廢氣中的絕大部分污染物,化學吸收單元則可在進氣濃度發生異常時,為系統的穩定達標排放提供進一步保證。主體技術生物滴濾箱由濾床、營養液循環噴淋系統、參數控制系統等組成。廢氣進入生物箱體后,通過附著在填料上的微生物的代謝作用,廢氣中的污染物被降解為簡單的無機物。其中,VOCs分解為CO2、H2O以及其他簡單的無機物;含氮污染物中的氮元素轉化為硝酸鹽或氮氣;含硫惡臭污染物中的硫元素轉化為硫酸鹽。

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有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約300℃以上時,是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命;另外,在這樣高的溫度時,建造RTO的高成本也不足以抵消在節省燃料和電力消耗所帶來的好處。如果待處理有機廢氣的溫度超過500℃時,采用熱力回收式焚燒系統不如采用直接式焚燒系統,因為在燃料消耗的差距太小,不足以抵消增加的熱回收器帶來的投資成本。污染物質的類型,當有機廢氣中含有高濃度的可轉化有機酸的物質(如氯,氟,硫和鹵素)時必須特別小心。他們會對設備造成嚴重的腐蝕或令催化劑中毒。

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含酚廢水有何危害,怎樣處理?含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機農藥和酚醛樹脂生產過程。含酚廢水中主要含有酚基化合物,如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質毒物,可使蛋白質凝固。水中酚的質量濃度達到0.1一0.2mg/L時,魚肉即有異味,不能食用:質量濃度增加到1mg/L,會影響魚類產卵,含酚5—10mg/L,魚類就會大量死亡。飲用水中含酚能影響人體健康,即使水中含酚質量濃度只有0.002mg/L,用氯消毒也會產生氯酚惡臭。通常將質量濃度為1000mg/L的含酚廢水稱為高濃度含酚廢水,這種廢水須回收酚后,再進行處理。質量濃度小于1000mg/L的含酚廢水,稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環使用,將酚濃縮回收后處理。回收酚的方法有溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環法等。含酚質量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學氧化、物理化學氧化等方法進行處理后排放或回收。

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工業企業VOC排放是大氣污染的重要來源之一。揮發性有機物(VOCs)是工業廢氣的主要成分。隨著要求的不斷提高,廢氣處理的工藝也有變化。活性炭吸附技術常適用于:各種有機廢氣處理、特別是噴漆廢氣處理、油墨廢氣、焊錫廢氣、塑膠廢氣處理等用應為廣泛。有機廢氣氣體由風機提供動力,正壓或負壓進入活性炭吸附器,廢氣與具有大表面的多孔性的活性炭接觸,廢氣中的污染物被吸附,使其與氣體混合物分離而起到凈化作用,凈化氣體高空達標排放。

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該技術利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業廢氣中的 VOCs 進行富集,對吸附飽和的材料進行強化脫附工藝處理,脫附出的VOCs 進入高效催化材料床層進行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理,進而降解 VOCs。主要工藝流程包括預處理、吸附、脫附-燃燒三個階段。預處理:含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經高效纖維過濾器或高效干濕復合過濾器過濾,對廢氣粉塵等進行攔截凈化。