貴州voc廢氣處理設備

酸堿廢水的特性及其處理原則是什么? 酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質量分數差別很大，低的小于1%，高的大于10%。堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機堿或含無機堿。堿的質量分數有的高于5%，有的低于1%。酸堿廢水中，除含有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機物和有機物。 酸堿廢水具有較強的腐蝕性，需經適當治理方可外排。 治理酸堿廢水一股原則是：(1)高濃度酸堿廢水，應優先考慮回收利用，根據水質、水量和不同工藝要求，進行廠區或地區性調度，盡量重復使用：如重復使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可采用濃縮的方法回收酸堿。(2)低濃度的酸堿廢水，如酸洗槽的清洗水，堿洗槽的漂洗水，應進行中和處理。對于中和處理，應首先考慮以廢治廢的原則。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可采用中和劑處理。

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有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約300℃以上時，是不適合采用蓄熱式系統（RTO）的，這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命；另外，在這樣高的溫度時，建造RTO的高成本也不足以抵消在節省燃料和電力消耗所帶來的好處。如果待處理有機廢氣的溫度超過500℃時，采用熱力回收式焚燒系統不如采用直接式焚燒系統，因為在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的熱回收器帶來的投資成本。污染物質的類型，當有機廢氣中含有高濃度的可轉化有機酸的物質（如氯，氟，硫和鹵素）時必須特別小心。他們會對設備造成嚴重的腐蝕或令催化劑中毒。

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怎樣處理含氰廢水? 含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農藥、化工等部門。含氰廢水是一種毒性較大的工業廢水，在水中不穩定，較易于分解，無機氰和有機氰化物皆為劇毒性物質，人食入可引起急性中毒。氰化物對人體致死量為0.18，氰化鉀為0.12g，水體中氰化物對魚致死的質量濃度為0.04一0.1mg/L。 含氰廢水治理措施主要有：(1)改革工藝，減少或消除外排含氰廢水，如采用無氰電鍍法可消除電鍍車間工業廢水。(2)含氰量高的廢水，應采用回收利用，含氰量低的廢水應凈化處理方可排放。回收方法有酸化曝氣—堿液吸收法、蒸汽解吸法等。治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩定，空氣吹脫法既污染大氣，出水又達不到排放標準，較少采用。

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VOCs廢氣治理設備根據不同VOCs濃度、流量、溫度、廢氣類型、含顆粒物、價格等因素，適合使用的技術也有所不同。污染物質濃度水平待處理有機廢氣的有機物濃度是影響選擇廢氣處理系統選擇的主要因素。直燃式氧化器能夠處理大濃度范圍的碳氫化合物，從十億分之一的濃度水平到純碳氫化合物蒸氣。如果有機廢氣濃度超過25%，特別考慮要執行措施來防止從氧化器到廢氣來源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價是這種形式氧化器的高燃料成本。